##plugins.themes.huaf_theme.article.main##
Tóm tắt
Nghiên cứu này khảo sát một số điều kiện vi bao tinh dầu lá hẹ (Allium tuberosum Rottl. Ex Spreng) bằng kỹ thuật sấy phun, bao gồm: (i) các chất bao là α-cyclodextrin (α-CD), γ-cyclodextrin (γ-CD), hỗn hợp α-CD và maltodextrin (MD) (tỉ lệ 2:1) và hỗn hợp γ-CD và MD (tỉ lệ 2:1); (ii) tỉ lệ tinh dầu lá hẹ bổ sung là 1, 2, 5 và 8%; (iii) nhiệt độ sấy phun là 150, 160, 170 và 180ºC. Quá trình vi bao thực hiện bằng máy sấy phun với đầu phun li tâm (tốc độ bơm dịch 30 ml/phút, tốc độ đĩa quay 22.000 vòng/phút). Chất lượng của bột vi bao được đánh giá thông qua độ ẩm, độ hòa tan, hiệu quả vi bao, khả năng kháng oxi hóa. Kết quả cho thấy, hỗn hợp chất bao γ-CD:MD (tỉ lệ 2:1), tỉ lệ tinh dầu bổ sung là 5% và nhiệt độ sấy phun là 170ºC cho hiệu quả vi bao cao nhất 91,84%. Ở điều kiện này, bột có độ ẩm 1,87%, độ hòa tan 91,84%, hạt bột có dạng hình cầu với bề mặt trơn hoặc lõm, kích thước (chụp bằng kính hiển vi điện tử quét) 5 – 70 µm, có khả năng kháng oxi hóa (IC50 = 62,24 µg/ml). Hợp chất sulfide trong bột được xác định là dimethyl trisulfide.
##plugins.themes.huaf_theme.article.details##
Cách trích dẫn
Nguyễn Thị Vân Anh & Phạm Xuân Phương. (2025). Nghiên cứu sản xuất bột vi bao tinh dầu từ lá hẹ bằng kỹ thuật sấy phun. Tạp Chí điện tử Khoa học Và công nghệ nông nghiệp, 9(2), 4981–4991. https://doi.org/10.46826/huaf-jasat.v9n2y2025.1258
Chuyên mục
THỰC PHẨM - KỸ THUẬT - CÔNG NGHỆ
Bản quyền @ 2017-2025 bởi Tạp chí điện tử Khoa học và công nghệ nông nghiệp
Tài liệu tham khảo
Nguyễn Thị Vân Anh, Trần Viết Tài Đức, Nguyễn Thị Hoàng Vy, Võ Thị Thu Hằng, Phạm Xuân Phương, Nguyễn Đức Chung và Nguyễn Văn Toản. (2024). Vi bao tinh dầu từ củ hành tím bằng kỹ thuật sấy phun. Tạp chí Nông nghiệp và Phát triển nông thôn, 5-12.
Nguyễn Tài Cẩn. (2004). Cây cỏ Việt Nam – Tên gọi và ứng dụng. Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật.
Huỳnh Thị Ngọc Ni. (2019). Nghiên cứu thành phần hóa học và khả năng kháng oxi hóa của tinh dầu lá hẹ ở Phú Yên. Tạp chí Khoa học trường Đại học Phú Yên, 21, 21-29.
Nguyễn Phú Thương Nhân, Mai Huỳnh Cang,Võ Tấn Thành, Trần Thị Yến Nhi, Nguyễn Dương Vũ, Lê Thị Hồng Nhan, Nguyễn Văn Gia Pháp và Bạch Long Giang. (2019). Nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến hiệu quả quá trình vi bọc tinh dầu sả dạng bột bằng phương pháp sấy phun. Tạp chí Khoa học và Công nghệ, 2(3), 1-8.
Balasubramani, P., Palaniswamy, P. T., Visvanathan, R., Thirupathi, V., Subbarayan, A., & Maran, J. P. (2015). Microencapsulation of garlic oleoresin using maltodextrin as wall material by spray drying technology. International Journal of Biological Macromolecules, 72, 210-217.
Hamad, S. H. (2012). Factors affecting the growth of microorganisms in food. Progress in Food Preservation, 405-427.
Bakry, A. M., Abbas, S., Ali, B., Majeed, H., Abouelwafa, M. Y., Mousa, A., & Liang, L. (2016). Microencapsulation of oils: A comprehensive review of benefits, techniques, and applications. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 15(1), 143-182.
Brand-Williams, W., Cuvelier, M. E., & Berset, C. L. W. T. (1995). Use of a free radical method to evaluate antioxidant activity. LWT-Food Science and Technology, 28(1), 25-30.
Bruschi, M. L., Cardoso, M. L. C., Lucchesi, M. B., & Gremião, M. P. D. (2003). Gelatin microparticles containing propolis obtained by spray-drying technique: preparation and characterization. International Journal of Pharmaceutics, 264(1-2), 45-55.
Choudhury, N., Meghwal, M., & Das, K. (2021). Microencapsulation: An overview on concepts, methods, properties and applications in foods. Food Frontiers, 2(4), 426-442.
De Oliveira Alencar, D. D., de Souza, E. L., da Cruz Almeida, E. T., da Silva, A. L., Oliveira, H. M. L., & Cavalcanti, M. T. (2022). Microencapsulation of Cymbopogon citratus DC Stapf essential oil with spray drying: Development, characterization, and antioxidant and antibacterial activities. Foods, 11(8), 1111.
De Barros Fernandes, R. V., Marques, G. R., Borges, S. V., & Botrel, D. A. (2014). Effect of solids content and oil load on the microencapsulation process of rosemary essential oil. Industrial Crops and Products, 58, 173-181.
Alvarenga Botrel, D., Vilela Borges, S., Victória de Barros Fernandes, R., Dantas Viana, A., Maria Gomes da Costa, J., & Reginaldo Marques, G. (2012). Evaluation of spray drying conditions on properties of microencapsulated oregano essential oil. International Journal of Food Science and Technology, 47(11), 2289-2296.
Hermanto, R. F., Khasanah, L. U., Atmaka, W., Manuhara, G. J., & Utami, R. (2016). Physical characteristics of cinnamon oil microcapsule. In IOP Conference series: Materials Science and Engineering, 107(1), 012064. IOP Publishing.
Hu, G., Sheng, C., Mao, R., Ma, Z., Lu, Y., & Wei, D. (2013). Essential oil composition of Allium tuberosum seed from China. Chemistry of Natural Compounds, 48, 1091-1093.
Hoyos-Leyva, J. D., Bello-Pérez, L. A., Alvarez-Ramirez, J., & Garcia, H. S. (2018). Microencapsulation using starch as wall material: A review. Food reviews International, 34(2), 148-161.
Nath, R., Singha, S., Nath, D., Das, G., Patra, J. K., & Talukdar, A. D. (2022). Phytochemicals from Allium tuberosum Rottler ex Spreng show potent inhibitory activity against B-Raf, EGFR, K-Ras, and PI3K of non-small cell lung cancer targets. Applied Sciences, 12(22), 11749.
Nguyen, T.V. A., & Yoshii, H. (2017). Encapsulation of allyl sulfide with middle–chain triglyceride oil and cyclodextrin by spray drying.Japan Journal of Food Engineering, 18(1), 35-42.
Petropoulos, S. A., Di Gioia, F., Polyzos, N., & Tzortzakis, N. (2020). Natural antioxidants, health effects and bioactive properties of wild Allium species. Current Pharmaceutical Design, 26(16), 1816-1837.
Pino, J. A., Fuentes, V., & Correa, M. T. (2001). Volatile constituents of Chinese chive (Allium tuberosum Rottl. ex Sprengel) and rakkyo (Allium chinense G. Don). Journal of Agricultural and Food Chemistry, 49(3), 1328-1330.
Ramakrishnan, S., Ferrando, M., Aceña-Muñoz, L., Mestres, M., De Lamo-Castellví, S., & Güell, C. (2014). Influence of emulsification technique and wall composition on physicochemical properties and oxidative stability of fish oil microcapsules produced by spray drying. Food and Bioprocess Technology, 7, 1959-1972.
Samborska, K., Poozesh, S., Barańska, A., Sobulska, M., Jedlińska, A., Arpagaus, C., Malekjani, N. and Jafari, S.M. (2022). Innovations in spray drying process for food and pharma industries. Journal of Food Engineering, 321, 110960.
Singha, S., Nath, R., Nath, D., & Talukdar, A. D. (2024). Therapeutic role of garlic chives (Allium tuberosum) in human diseases with reference to phytochemistry, pharmacology, and future directions. In: Medicinal Spices and Herbs from India (pp. 175-189). Apple Academic Press.
Sun, X., Cameron, R. G., & Bai, J. (2019). Microencapsulation and antimicrobial activity of carvacrol in a pectin-alginate matrix. Food Hydrocolloids, 92, 69-73.
Veiga, R. D. S. D., Aparecida Da Silva-Buzanello, R., Corso, M. P., & Canan, C. (2019). Essential oils microencapsulated obtained by spray drying: a review. Journal of Essential Oil Research, 31(6), 457-473.
Yabuki, Y., Mukaida, Y., Saito, Y., Oshima, K., Takahashi, T., Muroi, E., Hashimoto, K., & Uda, Y. (2010). Characterisation of volatile sulphur-containing compounds generated in crushed leaves of Chinese chive (Allium tuberosum Rottler). Food Chemistry, 120(2), 343-348.
Yu, J., Castada, H. Z., Huang, X., & Barringer, S. A. (2019). Comparison of encapsulation of garlic oil with α-, β, and γ-cyclodextrin using Selected Ion Flow Tube-Mass Spectrometry (SIFT MS). Journal of Food Processing and Preservation, 43(2), e13865.
Xie, Y., Wang, A., Lu, Q., & Hui, M. (2010). The effects of rheological properties of wall materials on morphology and particle size distribution of microcapsule. Czech Journal of Food Sciences, 28(5), 433-439.
Xiao, Z., Xia, J., Zhao, Q., Niu, Y., & Zhao, D. (2022). Maltodextrin as wall material for microcapsules: A review. Carbohydrate Polymers, 298, 120113.
Nguyễn Tài Cẩn. (2004). Cây cỏ Việt Nam – Tên gọi và ứng dụng. Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật.
Huỳnh Thị Ngọc Ni. (2019). Nghiên cứu thành phần hóa học và khả năng kháng oxi hóa của tinh dầu lá hẹ ở Phú Yên. Tạp chí Khoa học trường Đại học Phú Yên, 21, 21-29.
Nguyễn Phú Thương Nhân, Mai Huỳnh Cang,Võ Tấn Thành, Trần Thị Yến Nhi, Nguyễn Dương Vũ, Lê Thị Hồng Nhan, Nguyễn Văn Gia Pháp và Bạch Long Giang. (2019). Nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố công nghệ đến hiệu quả quá trình vi bọc tinh dầu sả dạng bột bằng phương pháp sấy phun. Tạp chí Khoa học và Công nghệ, 2(3), 1-8.
Balasubramani, P., Palaniswamy, P. T., Visvanathan, R., Thirupathi, V., Subbarayan, A., & Maran, J. P. (2015). Microencapsulation of garlic oleoresin using maltodextrin as wall material by spray drying technology. International Journal of Biological Macromolecules, 72, 210-217.
Hamad, S. H. (2012). Factors affecting the growth of microorganisms in food. Progress in Food Preservation, 405-427.
Bakry, A. M., Abbas, S., Ali, B., Majeed, H., Abouelwafa, M. Y., Mousa, A., & Liang, L. (2016). Microencapsulation of oils: A comprehensive review of benefits, techniques, and applications. Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety, 15(1), 143-182.
Brand-Williams, W., Cuvelier, M. E., & Berset, C. L. W. T. (1995). Use of a free radical method to evaluate antioxidant activity. LWT-Food Science and Technology, 28(1), 25-30.
Bruschi, M. L., Cardoso, M. L. C., Lucchesi, M. B., & Gremião, M. P. D. (2003). Gelatin microparticles containing propolis obtained by spray-drying technique: preparation and characterization. International Journal of Pharmaceutics, 264(1-2), 45-55.
Choudhury, N., Meghwal, M., & Das, K. (2021). Microencapsulation: An overview on concepts, methods, properties and applications in foods. Food Frontiers, 2(4), 426-442.
De Oliveira Alencar, D. D., de Souza, E. L., da Cruz Almeida, E. T., da Silva, A. L., Oliveira, H. M. L., & Cavalcanti, M. T. (2022). Microencapsulation of Cymbopogon citratus DC Stapf essential oil with spray drying: Development, characterization, and antioxidant and antibacterial activities. Foods, 11(8), 1111.
De Barros Fernandes, R. V., Marques, G. R., Borges, S. V., & Botrel, D. A. (2014). Effect of solids content and oil load on the microencapsulation process of rosemary essential oil. Industrial Crops and Products, 58, 173-181.
Alvarenga Botrel, D., Vilela Borges, S., Victória de Barros Fernandes, R., Dantas Viana, A., Maria Gomes da Costa, J., & Reginaldo Marques, G. (2012). Evaluation of spray drying conditions on properties of microencapsulated oregano essential oil. International Journal of Food Science and Technology, 47(11), 2289-2296.
Hermanto, R. F., Khasanah, L. U., Atmaka, W., Manuhara, G. J., & Utami, R. (2016). Physical characteristics of cinnamon oil microcapsule. In IOP Conference series: Materials Science and Engineering, 107(1), 012064. IOP Publishing.
Hu, G., Sheng, C., Mao, R., Ma, Z., Lu, Y., & Wei, D. (2013). Essential oil composition of Allium tuberosum seed from China. Chemistry of Natural Compounds, 48, 1091-1093.
Hoyos-Leyva, J. D., Bello-Pérez, L. A., Alvarez-Ramirez, J., & Garcia, H. S. (2018). Microencapsulation using starch as wall material: A review. Food reviews International, 34(2), 148-161.
Nath, R., Singha, S., Nath, D., Das, G., Patra, J. K., & Talukdar, A. D. (2022). Phytochemicals from Allium tuberosum Rottler ex Spreng show potent inhibitory activity against B-Raf, EGFR, K-Ras, and PI3K of non-small cell lung cancer targets. Applied Sciences, 12(22), 11749.
Nguyen, T.V. A., & Yoshii, H. (2017). Encapsulation of allyl sulfide with middle–chain triglyceride oil and cyclodextrin by spray drying.Japan Journal of Food Engineering, 18(1), 35-42.
Petropoulos, S. A., Di Gioia, F., Polyzos, N., & Tzortzakis, N. (2020). Natural antioxidants, health effects and bioactive properties of wild Allium species. Current Pharmaceutical Design, 26(16), 1816-1837.
Pino, J. A., Fuentes, V., & Correa, M. T. (2001). Volatile constituents of Chinese chive (Allium tuberosum Rottl. ex Sprengel) and rakkyo (Allium chinense G. Don). Journal of Agricultural and Food Chemistry, 49(3), 1328-1330.
Ramakrishnan, S., Ferrando, M., Aceña-Muñoz, L., Mestres, M., De Lamo-Castellví, S., & Güell, C. (2014). Influence of emulsification technique and wall composition on physicochemical properties and oxidative stability of fish oil microcapsules produced by spray drying. Food and Bioprocess Technology, 7, 1959-1972.
Samborska, K., Poozesh, S., Barańska, A., Sobulska, M., Jedlińska, A., Arpagaus, C., Malekjani, N. and Jafari, S.M. (2022). Innovations in spray drying process for food and pharma industries. Journal of Food Engineering, 321, 110960.
Singha, S., Nath, R., Nath, D., & Talukdar, A. D. (2024). Therapeutic role of garlic chives (Allium tuberosum) in human diseases with reference to phytochemistry, pharmacology, and future directions. In: Medicinal Spices and Herbs from India (pp. 175-189). Apple Academic Press.
Sun, X., Cameron, R. G., & Bai, J. (2019). Microencapsulation and antimicrobial activity of carvacrol in a pectin-alginate matrix. Food Hydrocolloids, 92, 69-73.
Veiga, R. D. S. D., Aparecida Da Silva-Buzanello, R., Corso, M. P., & Canan, C. (2019). Essential oils microencapsulated obtained by spray drying: a review. Journal of Essential Oil Research, 31(6), 457-473.
Yabuki, Y., Mukaida, Y., Saito, Y., Oshima, K., Takahashi, T., Muroi, E., Hashimoto, K., & Uda, Y. (2010). Characterisation of volatile sulphur-containing compounds generated in crushed leaves of Chinese chive (Allium tuberosum Rottler). Food Chemistry, 120(2), 343-348.
Yu, J., Castada, H. Z., Huang, X., & Barringer, S. A. (2019). Comparison of encapsulation of garlic oil with α-, β, and γ-cyclodextrin using Selected Ion Flow Tube-Mass Spectrometry (SIFT MS). Journal of Food Processing and Preservation, 43(2), e13865.
Xie, Y., Wang, A., Lu, Q., & Hui, M. (2010). The effects of rheological properties of wall materials on morphology and particle size distribution of microcapsule. Czech Journal of Food Sciences, 28(5), 433-439.
Xiao, Z., Xia, J., Zhao, Q., Niu, Y., & Zhao, D. (2022). Maltodextrin as wall material for microcapsules: A review. Carbohydrate Polymers, 298, 120113.